Notre département s’appuie sur deux Bureaux d’Etudes – Mécanique & Electricité/Automatisme – connaissant parfaitement les industries du vrac solide et qui adaptent sur mesure des solutions, à la fois innovantes et éprouvées, pour faire face aux différents défis rencontrés par nos clients.
Nous sommes ainsi reconnus au niveau mondial pour nos équipements à la pointe de la technologie qui permettent d’améliorer la qualité du produit fini et de réduire les coûts de production ainsi que l’impact environnemental.
Les solutions techniques proposées par notre département sont utilisées dans plus de 95 pays par de nombreux producteurs internationaux.
Nos solutions permettent d’obtenir des résultats justes et répétables pour une meilleure caractérisation de la matière.
Les solutions d’échantillonnages (échantillonneurs seuls ou stations complètes d’échantillonnage) respectent la théorie d’échantillonnage de Pierre Gy “TOS” et les normes internationales d’échantillonnage afin d’obtenir des échantillons représentatifs.
Ces ensembles peuvent être connectés à des solutions automatiques de préparation des échantillons (broyage, pastillage, etc…) afin d’alimenter ensuite des analyseurs pouvant être regroupés ainsi dans des laboratoires centralisés complets.
Notre département conçoit et fabrique des émotteurs, des manches de chargement pour camions-citernes, pour camions-bennes ainsi que des manches permettant le chargement des citernes et des bennes.
Nos chariots de chargement permettent d’augmenter les cadences de chargement en remplissant les camions sur plusieurs bouches sans déplacement du camion.
Fort de plus de 40 ans dans la niveaumétrie, l’ensemble de nos équipements sont reconnus comme étant robustes et fiables, répondant ainsi aux exigences les plus élevées de nos clients.
Une gamme complète de détecteurs de niveaux permet de répondre à toutes les applications et une solution sans contact est particulièrement adaptée aux contraintes élevées. Une mesure de niveau fiable et non affectée par la poussière est également proposée.
Notre contrôleur de rotation, composé d’un casing très robuste, protège les capteurs inductifs et en augmente la durée de vie tout en réduisant drastiquement les fausses détections.
Nous optimisons également le fonctionnement des broyeurs à boulets par notre solution d’écoute électronique “Orelso” qui mesure le niveau sonore dans le broyeur et permet d’ajuster le remplissage en temps réel.
Les joints de fours rotatifs à plaques graphites sont d’une efficacité inégalée et nécessitent très peu de maintenance. Ils contribuent activement à la réduction des dépenses énergétiques et à l’amélioration du process en réduisant les entrées d’air faux.
Ils sont également adaptés aux calcinateurs et sécheurs avec la même efficacité.
Notre trieuse de boulets de broyage permet le tri automatique des boulets de broyage jusqu’à 10 classes différentes avec séparation des poussières, des boulets non sphériques et cassés.
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Département Ciment pour les besoins des cimentiers.
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Département Couleur & Vision pour les mines, carrières, sucreries et sweeteners.
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Département Bulk Solids pour les industries minières et minérales ainsi que plus généralement les industries du Vrac Solide (sidérurgie, agroalimentaire, alimentation animale, traitement des déchets, chimie)